零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点---（凹头）和定位接头（凸头），零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，零点系统两组合作用，当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点---；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个---凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。
定位销做支撑时，压块该如何调整？
我们在设计中，往往是下面这种情况：
一般原则：
?当压块能---与定位销之间的间隙大于3mm 时可以只调整一个方向，如果因为其他原因在现场干涉，可以适当的修磨一下压块去处理。
?当由于工件自身原因，不能---压块于定位销之间的距离为3mm 时可以增加压块另外两个方向的调整。不做支撑的定位销，需不需要轴向调整？在设计中定位销伸出工件的有效长度一般是3-5mm，但实际上会发现实际做出的夹具放上工件后伸出长度经常没有这个值。造成这方面的原因有如下几个方面：
?冲压件本身存在回弹量，工件在放置上去之后往上翘。
使用夹具快换零点定位后的优点：
基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）
少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，江苏零点系统两组合，待上一种零部件生产快结束时，零点系统两组合介绍，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，零点系统两组合如何报价，在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
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