




使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,its两中心零点定位系统作用,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,its两中心零点定位系统价格,待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,its两中心零点定位系统生产,甚至更长。而用上零点定位后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造---。
生产成本及生产效率对比:
对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年节省的费用322560元
零点---
这类零点---有四个接口:
1x 气压解0锁接口(1),1x主动除屑和间隙感到供气口(3)。
1x 气压锁紧感到输出接口(4),1x 气压锁紧感到输出接口(5)
需要请讨取:
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技巧特色:
采纳锁紧夹头,定位和锁紧一步实现,全部进程仅需几秒便可实现;实现机外装夹,its两中心零点定位系统,削减90%的停机光阴,大幅度的提高事情效率;配套cnc机床及机器人技巧,实现自动化生产;
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