点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，零点工装电话咨询，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零点工装费用情况，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，---工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复定位精度0.002mm。并且能---的减振，实现超精密的加工，一致性---，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。---对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。
机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑，只需要用气0就可很快的除去进入---的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户的设计理念。
零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，零点工装，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间（对刀调机和测量等等待时间）+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长，这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
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