




零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点---(凹头)和定位接头(凸头),零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,零点定位夹具原理咨询,当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点---;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,零点定位夹具原理联系方式,同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个---凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。
机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响,无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位系统采用了不锈钢材料,零点定位夹具原理,抗腐蚀、易维护;其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑,只需要用气0就可很快的除去进入---的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户的设计理念。
零点---
基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图,设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。
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