自动化型零点定位系统拉紧力20kn，夹紧力55kn。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，重复定位精度定义联系电话，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，重复定位精度定义收费标准，需要工位变动，重复定位精度定义，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，重复定位精度定义厂商，降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，---工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复定位精度0.002mm。并且能---的减振，实现超精密的加工，一致性---，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。---对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。
原理
采用夹头的锁紧模块（cylinder），能---工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，---重复定位精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，0大锁紧力达到1040000n。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
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