




应用夹具快换零点定位后的长处:
少批量、多种类产物夹具的调换,装好零点定位后,待上一种零部件临盆快停止时,提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下,在夹具上装好筹备要临盆的零部件。待上一个零部件临盆停止后,夹具一拆上去,将机床台面根基板上清0算清洁后,间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧,响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。
使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
定位销与销孔的配合应选择哪个种类
轴与孔的过渡配合又有许多种,具体应选哪一种呢?下面我们分步进行分析。
第—步 选择基准制
一般情况下,应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目,能获得较好的经济效果。
第二步 选择公差等级
it5:用于配合公差要求很小,嘉兴零点定位,形状公差要求---的条件,零点定位装夹系统,这类公差等级能使配合性质比较稳定。
it6:配合表面有较高均匀性的要求,能---相当高的配合性质,使用稳定---。
it7:在一般机械中广泛应用,应用条件和it6相似,但精度稍低。
it8:在机械制造中属于中等精度。
经过比较可以看出,零点定位夹具,选择it 6和 it 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则,所以选孔为it 7,轴为it 6---。
第三步 选择基本偏差
由于第—步已选择基孔制h,所以这里只要选择轴的基本偏差即可。
js:为完全对称偏差(±it/2),平均而论,是稍有间隙的配合,多用于it4-it7级,要求间隙比h轴微小,并允许略有过盈的定位配合,既要求一定的定位精度又装拆方便,如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。
k: 平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于it4-it7级,用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。
m: 平均起来具有不大过盈的过渡配合,这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多,适用于it4-it7级,零点---,主要用于精密定位,且不许发生游动。一般采用木锤装配,但当过盈为为大时,需加相当大的压入力进行装配。
n: 平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,配合较紧的过渡配合,一般不常拆,大修时拆卸。用于it4-it7级,通常用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。
经过比较,可以看出选择k或m比较合适。
通过一、二、三步的比较分析,我们可以得出定位销与销孔的配合选择h7/k6或h7/m6比较合适。
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